液氮深冷箱是材料處理領域的重大進步

隨著機械工業的不斷發展，人們對金屬材料的要求也越來越高，如何在材料以及熱處理工藝既定的前提下盡量提高金屬工件的機械性能及使用壽命，這成為很多熱處理行業前沿人士思考并探索的問題。 

鋼材在熱處理工藝之后，其硬度及機械性能均大大提高，但熱處理后依然有殘存的以下問題：

1、殘余奧氏體。其比例大約有10%-20%，由于奧氏體很不穩定，當受到外力作用或環境溫度改變時，易轉變為馬氏體，而奧氏體與馬氏體的比容不一樣，將造成材料的不規則膨脹，降低工件的尺寸精度。 

2、組織晶粒粗大，材料碳化物固溶過飽和。 

3、殘余內應力。熱處理后的殘余內應力將降低材料的疲勞強度以及其他機械性能，在應力釋放過程中且易導致工件的變形。 

如何解決這些問題，經過國內外許多金屬材料研究者的不懈研究，深冷及超深冷處理工藝被認為是解決這些問題的**方法。

  液氮深冷處理箱整個箱體均由耐腐蝕的SUS304不銹鋼制成，結構堅固、外型美觀、操作**。該設備可對工藝過程實現編程全/半自動控制，以液氮為制冷劑，利用液氮汽化吸熱以及低溫氮氣吸熱制冷，控溫精度準確，降溫過程緩慢、均勻，大大減少了低溫對工件的沖擊，避免了工件開裂的風險。

液氮深冷箱的使用范圍

液氮深冷箱可用于機械工程、遺傳工程、藥、食品加工、學研究、植物保存、航空航天、畜牧等領域。該系列產品已廣泛應用于國內外眾多行業。

深冷處理的效果

  深冷處理系統，不同于一般的液氮設備，該系統可自動控制超深冷處理，其溫度可低至-233°C，這套**技術超越一般的深冷處理，以達到金屬超深冷的**水平，這重大的優點可提升金屬的表現。超深冷技術有助于提高生產力，提升核心競爭力。

液氮深冷箱的種類

   液氮深冷處理設備主要是針對金屬材料的低溫處理、低溫回火和時效／應力釋放或樣品冷凍需要的不同降溫速率要求等而研制的。液氮深冷箱采用*新的加熱技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環保要求。產品有臥式、立式、方形、圓柱形等多種規格，并可按用戶要求設計和制造。